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钢材洁净度检测的常用方法

“洁净钢”主要是用来表征与氧化物夹杂相关的洁净度问题。洁净度检测对象包括能影响钢材性能的夹杂物和缺陷,其数量、大小、形状和分布等。常见的洁净度检测方法大体可分为3类:化学分析方法、金相观察方法和无损物理检测方法。
1、化学分析方法
1)大样电解   检测范围:达到10kg
2)硫印试验   检测范围:n×1000cm3
3)Al、Ca、Mg光谱分析(PDA或PIM)     检测范围:n×mg
4)Qt热提取分析    检测范围:n×750mg
2、金相观察方法
1)SEP1570-1971、ASTM E45-2013、 SS111116等        检测范围:面积检测
2)定量图像分析(TAS或QTM)    检测范围: n×4cm2
3)定量宏观金相法                检测范围:n×200cm2
4)逐渐缩小测试 SEP1580   检测范围:大面积检测
5)蓝脆断口测试  检测范围:面积检测
3、无损物理方法
1)X射线测试    检测范围:薄层检测
2)微射线成像和自动射线成像  检测范围:薄层检测
3)涡流检测   检测范围:薄层检测
4)Hall探头检测渣漏  检测范围:薄层检测
5)磁性颗粒检测  检测范围:薄层检测
6)超声波探测(透射) 检测范围: 体积检测
7)超声波探测(反射) 检测范围:体积检测
众多种方法中,比较好的方法是超声波检测法。这是因为:
1、超声波检测是三维体积检测,做到不漏检。
2、使用特殊超声波(高频、聚焦检测器),可辨别小于50μm的夹杂物,同时可以检测内部的气泡、裂纹等缺陷。
3、超声波检测是通过计算机辅助测量系统,可以得到量化检测结果。
目前使用较好的超声波检测法是曼内斯曼(MIDAS)洁净度确定方法,由德国Mannesmann公司开发,已经用于热轧带钢和厚钢板检测。
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