洁净钢专家网洁净钢冶炼用耐火材料中氧化钙含量的质量控制
闫 中 广
阳泉市质量技术监督检验测试所 山西阳泉 045000
摘 要: 质量控制图作为一种被广泛证明行之有效的质量控制工具，开始逐渐被耐火材料企业所熟悉和运用。
为了监测洁净钢冶炼用耐火材料生产过程中的氧化钙含量是否处于稳定的受控状态，通过对氧化钙含量的多
次测定，建立均值－极差( X－Ｒ) 控制图，经过分析和判断，将耐火材料的氧化钙含量稳定控制在技术指标所要求
的范围之内。建立的耐火材料氧化钙含量均值－极差( X－Ｒ) 控制图运用在耐火材料生产控制中起到很好的控
制和预防作用。
关键词: 洁净钢; 耐火材料; 氧化钙含量; 质量控制; 质量控制图
在洁净钢冶炼过程中，耐火材料对提高钢液洁净
度和降低钢液中氧、硫、磷、氮、氢等杂质含量起到重
要作用。磷是钢中有害杂质，含磷较多的钢在室温或
更低温度下使用时易于脆裂，降低了钢的塑性、韧性
和可焊接性。然而，并非耐火材料中 CaO 含量越高，
在洁净钢冶炼中的脱磷效果就越好。林育炼［1］研究
了耐火材料内衬中 CaO 含量对钢水中残余 P 含量的
影响。结果表明，当耐火材料中 CaO 含量为 25% ( w)
时，钢水中 P 含量大幅度降低，由原始的 0． 1% ( w) 降
低到 0． 01% ( w) ; 进一步提高 CaO 含量，钢水中 P 含
量仅有小幅度降低，原因是 CaO 溶解在炉渣成分中趋
于饱和。因此，在耐火材料生产过程中就有必要对耐
火材料的氧化钙含量实施严格的质量控制。目前，在
耐火材料生产实践中，生产企业逐渐认识到质量控制
图强大的分析功能，并尝试运用质量控制图来监测生
产过程中耐火材料中氧化钙含量可能出现的误差，分
析误差存在的原因，并及时进行纠正，较好地实现质
量控制的目标，起到了有效的预防作用。
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1 质量控制图原理及类型
质量控制图是基于概率论的一种质量管理方法，
通过对生产过程中某项质量特性实施持续测定、记录
和评估，随时监测这种质量特性是否处于控制状态，
从而起到稳定生产，保证质量，积极预防的作用［2］。
质量控制图的基本模式如图 1 所示，其中 CL 线为中
心线，表示产品某项质量特性指标的平均值，UCL线为
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